電泳技術(shù)在工件涂裝行業(yè)中已經(jīng)占據(jù)一席之地,。伴隨著近幾年工業(yè)的飛速發(fā)展以及消費(fèi)者對(duì)于涂層表面要求的多元化，電泳應(yīng)用的領(lǐng)域越來越廣泛,，同時(shí)電泳技術(shù)也日趨走向成熟,。今天由鑫澤小編來簡(jiǎn)析一些電泳漆的具體施工方法。

首先：電泳漆應(yīng)用工件之前,，需要對(duì)工件做初步的加工,，以便于滿足工件涂層的要求,。目前，工件在電泳前最常用的兩種方式,，它們分別是鐵系磷化和鋅系磷化,，通常采用浸漬以及噴淋的方法。

第二：電泳槽液的準(zhǔn)備,。電泳槽液有由去離子水和涂料固體混合而成,，占比分別為80-90%和10-20%。涂料固體分為兩個(gè)組分,，分別中成膜的樹脂組分和提供顏色的顏填料組分,。

第三：電泳需要的設(shè)備，電泳槽及附屬設(shè)備

1. 整流器：提供直流電壓,，供電泳涂裝,；

2. 循環(huán)：提供槽液循環(huán)，使槽液保持持續(xù)均一穩(wěn)定,；

3. 熱交換系統(tǒng)：提供合適的工作液溫度；

4. 過濾：用以除去涂料中的機(jī)械雜質(zhì),；

5. 超濾：控制涂料槽液的電導(dǎo)率,，維護(hù)槽液品質(zhì)；

6. 槽液的回收系統(tǒng)：回收后沖洗帶出的電泳涂料,，提高涂料的利用率,；

最后；烘道處理,。根據(jù)不同的電泳漆對(duì)溫度的要求,，我們調(diào)整合適的溫度，讓漆膜固化堅(jiān)硬的工件涂層,，從而完成整個(gè)電泳過程,。

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